Les sources lasers utilisés couramment dans le cas des réseaux fibre optique ont des longueurs d'onde d'émission allant de 600 à 1650 nm. Parmi les appareils de mesure présentés dans ce cours, certains utilisent des longueurs d'ondes visibles comme le crayon optique et d'autres utilisent des longueurs d'ondes non visibles comme les sources optiques qui émettent à 1310 nm, à 1490 nm et à 1550 nm (longueurs d'ondes utilisées dans le réseau FTTH).

Dans notre cas les appareils de mesure utilisés sur le terrain sont de classes 1, 1M, 2 ou 2M.

Pour les classes 1 et 1M, il n'y a pas de danger dans des conditions raisonnablement prévisibles et à condition de ne pas utiliser d'optique qui concentre la puissance.

En classe 2 et 2M, le danger est limité car se sont des lasers de longueurs d'ondes visibles pour lesquels nous avons le réflexe de fermer les paupières en moins de 0,25s et cela toujours à condition de ne pas utiliser d'optique.

Dans ce chapitre de test et mesure, avant toute manipulation nous vérifierons que la source laser est éteinte ou du moins, nous ne regarderons pas la fibre optique et surtout nous utiliserons pas de focale et d'amplificateur visuel.

Le crayon optique est un outil de test de longueur d'onde autour de 650 nm donc visible, on l'appelle crayon de laser rouge. C'est un appareil de classe 2M.

Un crayon optique tel que celui présenté par la photo ci-dessous de puissance inférieure à 1 mW à une portée de 3 à 4 Km dans une liaison point-à-point sans coupleur.

Le test de continuité se fait à l'aide du crayon optique qui peut transmettre de la lumière visible en continu ou en discontinu.

Pour l'exemple on connecte le crayon optique sur la prise PTO de l'abonné à l'aide d'une jarretière. On va vérifier la continuité jusqu'au PM en bas de l'immeuble ( boîtier PBI)

On peut observer la lumière arrivant normalement sur un des prises du boîtier. Sur le terrain aujourd'hui les raccords et les prises sont transparents ce qui permet d'observer la continuité sans retirer les capuchons.

Avec ce test, il est également possible de repérer visuellement des défauts. On parle de mesures VFL pour Visual Fault Location:

Connecteur défectueux
Contrainte (courbure trop importante)
Mauvaise épissure
Cassure

Il est également possible de repérer des erreurs de couleurs de fibres suite à des épissures inversées au niveau du PBO par exemple.

Cette mesure au crayon optique est une première mesure d'observation facile à mettre en place mais limitée: nous n'avons pas de valeur d'atténuation ou d'information sur la longueur.

Ici nous allons visualiser l'état des connecteurs et vérifier l'absence de salissures et rayures. Ce que l'on désigne par salissure sera:

• des poussières;
• de l'humidité;
• de la graisse des doigts ou des vêtements;
• des produits nettoyants.

Elles peuvent contaminer les raccords, les connecteurs et donc l'ensemble de la liaison. La photo ci-dessous donne un exemple d'observation d'un connecteur laissé sans capuchon.

Sur cet autre exemple le résultat de traces de doigts sur le connecteur:

Les salissures et les rayures sur les connecteurs ou raccords entraînent des atténuations qui peuvent être importantes et qui risque un non respect du budget optique de la liaison, c'est à dire un dépassement de l'atténuation maximale autorisée sur la liaison optique alors que le test de continuité avec le crayon optique est jugé correct.

Les salissures et rayures diminuent également le rapport signal à bruit et donc limite le débit de transmission possible de la liaison optique.

Pour vérifier l'état des connecteurs ou raccords, l'outil sonde d'inspection des connecteurs utilise un microscope vidéo associé à un logiciel.

Dans l'exemple ci-dessous l'opérateur vérifie l'état d'un connecteur de type SC/APC d'une fibre monomode. Pour cela il place l'embout correspondant sur le microscope et paramètre correctement le logiciel. Il place ensuite le détrompeur du connecteur en face du trait de l'embout et règle le focus du microscope. Enfin il lance l'analyse.

L'analyse donne une image de l'état du connecteur. Au centre on peut voir un cercle blanc. il s'agit du cœur de la fibre monomode de diamètre d'environ 9 µm dans lequel l'onde optique se propage. L'analyse montre 4 zones sur l'image. Ces zones sont clairement définies par la norme IEC 61300-3-35 pour fibre monomode et son présentées dans le tableau ci-dessous de manière simplifiée.

• La zone A (Zone critique) ne tolère aucune rayures ni salissures;
• La zone B correspondant à la gaine optique tolère de petites rayures et des salissures inférieures à 3 µm;
• Les zones C et D tolèrent les rayures mais ne peuvent contenir que de salissures de faible diamètre.

L'image ci-dessous montre une analyse en échec:

• Les défauts et rayures non tolérés sont en rouge;
• Les défauts repérés et tolérés sont en bleu.

Pour nettoyer se connecteur défectueux, il est possible d'utiliser un stylo de nettoyage ou une cassette de nettoyage présentés ci-dessous (dans les deux cas un ruban défile à chaque action).

Après nettoyage, l'analyse du connecteur avec la sonde est correcte.

On retiendra qu'un liaison optique est fragile et ne tolère aucune salissure et aucune rayure.

Il est important de bien garder les protections des connecteurs et des raccords (dustcap) mais cela ne suffit pas. Il est essentiel de vérifier l'état des connecteurs/raccords et surtout de bien nettoyer à l'aide d'un crayon nettoyant ou d'une cassette de nettoyage avant chaque connexion et systématiquement avant chaque mesure.

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